浮精煤烘干機快速將濕煤泥烘干的過程主要依賴于其內部結構和工作原理。該烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

煤泥由于具有一定的粘性，濕煤泥進入干燥滾筒后分以下幾個工作區：

1. 導料區：濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的導料板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區。
2. 抄起清理區：濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象。在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置會清掃內壁粘附的物料，對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
3. 傾斜揚料板區：濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入后的出料區。
4. 出料區：滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。

     通過以上四個工作區的協同作用，浮精煤烘干機能夠快速地將濕煤泥烘干。同時，這種烘干方式也充分考慮了煤泥的特性和處理要求，確保了烘干效果和處理效率。