脫硫塔

對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求：

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要小；
（5）結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

      SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用較為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝成熟可靠的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

常見吸收塔的性能：國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。
1、設(shè)備適應(yīng)負荷的能力大：可以在較寬的負荷變動范圍內(nèi)有效工作，從而保證設(shè)備在不同的運行工況下均能保持較高的工作效率。
2、工作效率高：其被用于煙氣脫硫時效率可達95%以上；用于煙氣或其它氣體除塵時，效率可達99.5%以上。可藉此大大降低企業(yè)的排污費用。
3、適應(yīng)多種脫硫劑，而不影響其脫硫效率：可分別采用氨水、石灰、石灰石作為脫硫劑。尤其可采用工業(yè)廢液廢渣，如電石渣、廢堿液等各種不同的脫硫劑，是解決部分企業(yè)排放污染問題的有效途徑。
4、設(shè)備所具有的特殊結(jié)構(gòu)：使氣液充分接觸傳質(zhì)反應(yīng)后又能有效地分離，使得反應(yīng)后的煙氣攜帶的液滴少，從而有利于改善風(fēng)機運行工況以及尾部煙道的防腐蝕。
5、防結(jié)垢性能好：由于不存在噴嘴等結(jié)構(gòu)，加之特殊設(shè)計的工藝流程， 該設(shè)備不易堵塞，防止結(jié)垢。
6、系統(tǒng)阻力低，一般小于1000Pa：從而保證了在高負荷下節(jié)約電力消耗，具有明顯的運行費低的優(yōu)點。
7、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和安裝：由于可以采用非金屬材料等，脫硫塔耐腐蝕性能好，使用壽命長。一般鋼制脫硫塔每年都要進行防腐，防腐費用高。即便如此，鋼制塔的壽命也遠不如麻石、玻璃鋼等非金屬塔。
8、脫硫副產(chǎn)物(NH4)2SO4（或石膏）的純度高，便于綜合利用：可以實現(xiàn)一定的經(jīng)濟效益而不是單純支付排放費用。
9、系統(tǒng)占地面積小，同時易于管理和維護。